อัลเลน แบรดลีย์ 2711P-T12C4A7

ตอนนี้เรามาพูดถึงแบรนด์ Rockwell Allen Bradley 2711P-T12C4A7 เป็นผลิตภัณฑ์เด่นของซีรีส์ PanelView Plus เป็นหน้าจอสัมผัสสีขนาด 12 นิ้ว เช่นเดียวกับ "หน้าจอศูนย์บัญชาการ" ในโรงงานของคุณ คุณสามารถมองได้ว่ามันเป็น "ตัวควบคุมหลัก" ของระบบอัตโนมัติของเรา คุณสามารถเห็นสถานะของสายการผลิต อุณหภูมิ ความดัน และอื่นๆ ได้อย่างชัดเจน เมื่อผู้ปฏิบัติงานต้องการสั่งซื้อหรือเปลี่ยนพารามิเตอร์ พวกเขาเพียงแค่ต้องแตะนิ้ว ซึ่งสะดวกมาก!ประเด็นสำคัญคือ สินค้าที่เรามีที่นี่ล้วนแต่เป็นของแท้และใหม่เอี่ยม พวกเขาไม่ได้ตกแต่งใหม่หรือลอกเลียนแบบอย่างแน่นอน และที่สำคัญที่สุดคือมีจำหน่ายแล้วโดยไม่ต้องรอนาน! สิ่งที่น่าทึ่งยิ่งกว่าคือเราสามารถปรับแต่งเนื้อหาบนหน้าจอให้กับคุณได้

โครงสร้างผลิตภัณฑ์

Allen Bradley 2711P-T12C4A7 ถือได้ว่าประกอบด้วย "สามพี่น้อง" โตสุดคือหน้าจอสีขนาดใหญ่ขนาด 12 นิ้ว ซึ่งทำหน้าที่นำเสนอข้อมูลทั้งหมดให้กับคุณอย่างชัดเจน และให้คุณคลิกและนำทางได้ ส่วนที่สองคือ “สมอง” และ “หน่วยหน่วยความจำ” ภายใน ทำหน้าที่รันโปรแกรมและประมวลผลข้อมูลโดยเฉพาะทำให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลบนหน้าจอจะเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วและราบรื่น ส่วนที่สามคือ "ปาก" และ "หู" ทั้งหมดบนร่างกาย เช่น พอร์ตอินเทอร์เฟซเครือข่ายและพอร์ต USB ซึ่งมีหน้าที่ในการสื่อสารกับตัวควบคุม PLC ภายนอก โดยส่งคำสั่งออกและรับข้อมูลกลับ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

Allen Bradley 2711P-T12C4A7 ประกอบง่ายมาก เพียงเจาะรูในตู้ ยึดให้แน่น แล้วเสียบสายไฟ ส่วนที่ยุ่งยากคือการเรียนรู้ซอฟต์แวร์ อันที่ชื่อว่า "FactoryTalk View ME" มีฟังก์ชันมากมายและคล้ายกับการเรียนรู้ Photoshop ต้องใช้เวลาพอสมควรในการคิดออก แต่ไม่ต้องกังวล Rockwell มีตัวอย่างและแบบฝึกหัดสำเร็จรูปมากมาย ทำตามพวกเขาแล้วคุณจะเข้าใจมันในที่สุด ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อคุณเรียนรู้ที่จะสร้างโปรเจ็กต์แล้ว คุณสามารถ "คัดลอกงาน" ได้ในครั้งต่อไป เพียงแก้ไขโครงการเก่าแล้วมันจะใช้งานได้ คุณจะได้รับเร็วขึ้นและเร็วขึ้น

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

1. ที่คอนโซลควบคุมหลักของสายการประกอบ ข้อมูลเรียลไทม์เกี่ยวกับสถานะการประกอบ จังหวะการผลิต คำขอวัสดุ และระบบ Andon ของแต่ละเวิร์กสเตชันจะปรากฏขึ้น เพื่ออำนวยความสะดวกในการกำหนดเวลาโดยรวมโดยหัวหน้าทีม

2. Allen Bradley 2711P-T12C4A7 ใช้เพื่อตรวจสอบกระบวนการผสม การทำความร้อน การบรรจุ การบรรจุ ฯลฯ ทั้งหมด ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูอุณหภูมิ ระดับของเหลว และความเร็วในการกวนของถังทั้งหมดได้ในหน้าจอเดียว และสามารถเปลี่ยนสูตรได้ด้วยคลิกเดียวเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรสชาติแตกต่างกัน

3. ในห้องควบคุมส่วนกลาง การไหล ความดัน คุณภาพน้ำ (เช่น ค่า pH ความขุ่น) ของเครือข่ายท่อทั้งหมดจะถูกแสดงแบบไดนามิกผ่านแผนภาพการไหลของกระบวนการ และข้อมูลการเริ่ม/หยุดปั๊มและวาล์วทั้งหมดได้รับการจัดการจากส่วนกลาง

4. ในฐานะอินเทอร์เฟซหลักของระบบ HVAC จะตรวจสอบอุณหภูมิ ความชื้นของพื้น และสถานะการทำงานของพัดลม และช่วยให้ผู้ดูแลระบบสามารถสลับโหมดและตั้งค่าพารามิเตอร์ได้

5. สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ เครื่อง CNC เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ในฐานะ "สมอง" ของอุปกรณ์ โดยจะแสดงตำแหน่ง อุณหภูมิ และความดันของแต่ละแกนภายในอุปกรณ์ และจัดให้มีอินเทอร์เฟซการแก้ไขจุดบกพร่องด้วยตนเองที่ซับซ้อน